knikbioreactors
   язык   
Новости KNIK

Инструкция по использованию биореакторной системы KNIK BIO 10l 100l 1000l

Время: 2019-09-19 Обзор:

КНИК БИО - высокотехнологичная компания, специализирующаяся на производстве биореакторных систем. Штаб-квартира компании находится в Шанхае. В провинции Цзянсу есть два дочерних предприятия.

 

Компания создала современную научно-исследовательскую и производственную базу, объединяющую проектирование и производство сосудов высокого давления, проектирование и производство технологических процессов трубопроводов, интеграцию электрического управления и разработку программного обеспечения. Он может предоставить различные типы лабораторий, опытных и промышленных цехов ферментации и соответствующие системы управления процессом ферментации, а также проекты «под ключ».

 

Биореакторные системы широко используются в биофармацевтических препаратах, органических кислотах, продуктах для здоровья, вакцинах, ферментных препаратах, биологических кормах, биологических пестицидах, биологических удобрениях и т. Д. Полностью автоматическая трехступенчатая система ферментации нашей компании состоит из баков для семян объемом 10 л, Вторичные семенные баки на 100 л и ферментер на 1000 л с соответствующей системой трубопроводных клапанов, рабочей платформой и электрическими элементами управления. Сумма прививки 10%. Система имеет автоматический контроль скорости перемешивания, температуры, антипенообразования, PH, DO, давления в резервуаре и расхода газа. Система также имеет беспламенную защиту, а также систему подачи, отбора проб и передачи семян.

 

Риск контаминации, вызванный традиционным отбором проб посевов и другими операциями, исключается в максимально возможной степени. Система оснащена функцией автоматического подъема крышки, а шток электрического привода снабжен страховочными тросами для повышенной защиты и повышения безопасности персонала во время работы.

 

Автоматическая система ферментации состоит из трех независимых ступеней. Это позволяет ему соответствовать требованиям как небольших испытаний, так и больших партий. Операции стерилизации, охлаждения и контроля температуры в процессе ферментации не зависят друг от друга.

 

Особенности включают в себя:

 

1. Крышка с электрической системой подъема, отказавшись от традиционного пневматического подъемного устройства, использует шток электрического привода в качестве подъемного механизма. Благодаря страховочным тросам для защиты оператор может безопасно управлять оборудованием. Крышку можно открыть для замены крыльчатки и постепенной регулировки.

 

2. Нет прививки для защиты от пламени. Он отказывается от традиционного метода использования пика пламени для сжигания посевного порта для быстрого посева или введения иглы. Для посева используется метод защиты от пламени. После того, как посевной материал бактерий, кормовая жидкость и компоненты корма стерилизованы за пределами предприятия, порт подачи и перистальтический насос состыкованы, пар на месте дезинфицирует соединительный порт, затем посевной материал бактерий закачивается в семенной бак через перистальтический канал подачи. насос. Это более безопасное и надежное средство, исключающее традиционный метод полагаться на искусственный опыт и отсутствие риска заражения.

 

3. Отсутствие отбора проб для защиты от пламени. Как и в случае метода кормления без огнестойкости, бутыль для отбора проб и компонент для отбора проб стерилизуются за пределами площадки, затем стыковываются порт для отбора проб и порт онлайн-стерилизации. После завершения стерилизации соответствующий клапан открывается для асептического отбора проб в режиме онлайн. Этот метод безопасен и надежен, и нет риска заражения.

 

4. Стерильные семена переносчиков бактерий. Перекачивающий трубопровод не зависит от посевного бака и приемного бака для жидкости и может быть SIP и CIP независимо. Оперативная SIP может быть проведена на передающем трубопроводе до того, как потребуется передать семена бактерий. После завершения стерилизации соответствующий клапан открывается, и бактерии переносятся разницей давления.

 

5. Интерфейс с нулевым мертвым углом. В корпусе резервуара используется интерфейс NA без мертвого угла санитарного класса. Легко чистить и стерилизовать.

 

Конфигурация устройства.

 

A. Корпус резервуара изготовлен из импортной нержавеющей стали SUS316L, а внутренняя и внешняя поверхность резервуара отполированы до зеркального блеска. В резервуаре нет мертвого угла, поэтому используйте внутреннее смотровое стекло с большим диапазоном обзора. Крышка оснащена световым зеркалом безопасности 12В. Интерфейс подачи, уровень пузырьков и уровень жидкости, порт инокуляции пламени, выхлопной конденсатор, интерфейс перемешивания. 

 

Б. Система перемешивания. Он оснащен верхней частью резервуара, оснащенной системой механического уплотнения, импортным машинным уплотнением, лопастью для смешивания sus316L из нержавеющей стали, антипенной лопастью, мотор-редуктором переменного тока и комбинацией преобразователя частоты. Бесступенчатое регулирование скорости гарантирует, что двигатель может работать и плавно переключаться между высокими и низкими скоростями.

 

C. Контроль воздуха. Автоматическое управление с помощью теплового массового расходомера. Или ручное управление, показывает ротаметр. Импортный фильтр фильтрует воздух.

 

D. Контроль температуры. Вода в рубашке нагревается электричеством. Он использует импортный электрод PT100 для проверки температуры как внутри резервуара, так и для кожуха. ПИД-регулятор автоматически управляет электрическим нагревом и охлаждающей водой.

 

E. Контроль пенообразования. Автоматический ПИД-регулятор устанавливает управление переключателем перистальтического насоса и автоматически добавляет пеногаситель.

 

F. Контроль кормления. Автоматический ПИД-регулятор устанавливает управление переключателем перистальтического насоса для автоматической подачи и измерения.

 

G. Кислотный контроль. Автоматический ПИД-регулятор устанавливает переключатель перистальтического насоса на автоматическое добавление кислоты.

 

H. Контроль щелочей. Автоматический ПИД-регулятор устанавливает переключатель перистальтического насоса на автоматическое добавление щелочи.

 

I. Контроль PH. В нем используется электрод МЕТТЛЕР или Гамильтона, импортированный из Швейцарии (или отечественный электрод), и перистальтический насос для автоматического добавления кислоты и щелочи для точного контроля pH.

 

J. DO control. В нем используются электроды МЕТТЛЕР или Гамильтона, импортированные из Швейцарии (или отечественные электроды). Электрод управляется каскадированием воздушного потока, подачи и т. Д. За счет скорости перемешивания.

 

K. Контроль давления. Ручное или автоматическое управление не является обязательным. Диафрагма - дисплей манометра с уплотнением или нормальный дисплей манометра.

 

L. Система управления. Он использует немецкую систему управления ПЛК Siemens серии S7-1200 и 10.5-дюймовый цветной сенсорный экран с управляющим программным обеспечением типа B для управления сердечником и сбора сигнала. Мощность передатчика приводит в действие различные исполнительные механизмы. Доступен удаленный мониторинг процесса ферментации. Если используются параллельные или многоступенчатые ферментеры, контроллер процесса ферментации C-типа или S-типа может использоваться для выполнения функции мониторинга и управления.

 

Следуйте за нами

Copyright © 2016-2020 Knik Technology. Все права защищены.