knikbioreactores
   lingua   
Biorreactores e fermentadores de aceiro inoxidable
  • descrición
  • enquisa
descrición

equipamento

Elemento

Requisitos e fabricantes

5L 50L 500L

fermentador

Corpo do fermentador 

O tamaño do fermentador ten como base o uso xeral e o material principal do fermentador está feito por aceiro inoxidable 316L. Presión de deseño: P (interior) = 0.3Mpa, P (capa intermedia) = 0.3Mpa, A precisión de pulido: Ra0.4 ~ 0.6, a relación entre diámetro e altura: 1: 2.5

Fermentador de 5 litros Volume de traballo comprendido entre 2-3.5 litros

Fermentador de 50 litros Volume de traballo comprendido entre 20-35 litros

Fermentador de 500 litros Volume de traballo comprendido entre 200-500 litros

Método de esterilización 

Esterilización automática 

Sistema de axitación 

Mechanical sealing system at the top of the fermenter; high-powered stirring oar, antifoam oar; AC electrical machine(SEW): infinite speed variation;rpm in the 500L germ fermenter: 70~400rpm±1%rpm;, The height of the stirring oar can be adjusted, too. 

Detección e control da temperatura 

Heat by thermostatic water tank and circulate by circulating pump(Grundfos, Denmark), autocontrol (cooling water+5℃)~70℃±0.1℃,temperature probe(imported) 

Detección e control de pH 

2.00-12.00±0.05pH, autocontrol by adding acid and base, pH sensor (Hamilton /Mettler, Switzerland) and shielding lead (Hamilton /Mettler, Switzerland). 

Detección e control da DO 

0-150±3% displaying precision 0.1%, sensor (Hamilton /Mettler, Switzerland) and shielding lead(Hamilton /Mettler, Switzerland) 

Control de alimentación 

o fermentador usa bomba peristáltica (máis longa) para engadir medial  

Control antifuma 

Proba sencor e engadiu antifoamer mediante bomba peristáltica  

Detección e control da aireación 

manual control ventilatory capacity, the precision of nhaler : 0.1μ, displayed by rotameter. The range of flow adjusting of 10000L germ fermenter :0~20000L/min

detección e control de presión 

Escapado de control manual mediante válvula de célula de diafragma e amosado por manómetro. 

Tubaxe e chave  

As tubaxes e válvulas que están en contacto co fluído zimótico están feitas por aceiro inoxidable 316L, as válvulas son válvulas de membrana 

Sistema de control

Sistema de control BLBIO S: controlador in situ, a seguinte tripulación do sistema de control de PLC da serie Siemens S7-200, é un tipo universal de PLC maduro, estable, para adaptarse a unha variedade de aplicacións de automatización, especialmente no control de procesos de fabricación. . A súa configuración modular, fácil de implementar e fácil de dominar e así por diante, o centro de control Siemens PLC converteuse nunha implementación de control de proceso de reacción biolóxica é un sistema de control económico e avanzado, o sistema usa a pantalla táctil, operacións directas in situ (menú tipo), todo o menú e interface en inglés; tamén co ordenador anfitrión para a transmisión de datos, a mostraxe de datos e o tanque de visualización, a vista do sistema de análise de datos, a configuración de lectura.

Pantalla sensible ao tacto de 10 polgadas con pantalla táctil como pantalla para amosar unha pantalla fácil de usar, rica en contido, sinxela e sinxela de usar. E perturbándose uns aos outros. O sistema de control pode adaptarse a diferentes gamas de sensores e actuadores a saída do sinal de entrada co sistema anti-bloqueo do sinal.

Software: Siemens S7 + FORCE CONTORL

Módulo de control e recollida de datos: controlador PLC Siemens S200 e módulo de control e recollida de datos

1. Control
① Control manual: pode axustar a porcentaxe de válvula aberta ou unha abertura de válvula mode modo de control automático: Pode seleccionar o control PID continuo ou PID o interruptor ③ control de secuencia: o control de todos os parámetros pódese establecer como mínimo 10 sección de control , ④ para control automático da segmentación: control de PC ⑤ control de correlación aceptable: o osíxeno disolto pode seleccionar velocidade, caudal de aire, presión do tanque, control de alimentación, etc .; O pH pode optar por controlar con ácidos e álcali

 

2. Función de medida: pode alimentar, burbulla inimigo, como a medición do pH
3. O eixe XY para representar o progreso real pode ser calquera expansión e contracción da visualización de gráficos, para axudar ao operador a determinar os parámetros da interacción entre os efectos do proceso de fermentación para modificar e axustar rapidamente.

4. Procesamento de datos
1) para amosar que todos os parámetros da análise da curva de tendencia
2) para almacenar, amosar, analizar todos os parámetros da curva histórica
3) pode amosar todos os parámetros do informe por lotes
4) copie os datos directamente co USB

 

5) o formato de almacenamento de datos é compatible con EXCEL, a plataforma EXCEL pode ser tratar
5. Función de autoprotección do controlador: para establecer o contrasinal, outros non poden modificar os parámetros de fermentación; e o controlador non se perde debido aos axustes de potencia para cada parámetro
6. Pode os parámetros de control de proceso, cada parámetro pode ter 10 bloque pode ser definido
7. Pódese axustar a visualización do tempo de cada intervalo de gravación de parámetros
8. Pódense realizar dous parámetros coa configuración da pantalla e a calibración

9. Mostrar o controlador realmente está en contra, o panel indicou o estado do proceso de estado, o hardware do proceso e o indicador de estado de movemento para comprender os distintos dispositivos (como bombas peristálticas, bombas circulantes, calefacción, mestura, etc.) estado de traballo, un fallo. A identificación pódese usar como pantalla
10. Cada parámetro da transmisión son módulos independentes, sen molestar entre si, para un mantemento doado
11.PH, DO e outros parámetros de control e controis asociados pódense axustar

Contacto
Copyright © 2016-2020 Knik Technology Todos os dereitos reservados.