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¿Por qué el biorreactor agitado está adaptado al cultivo en suspensión celular?

Horarios: 2021-03-02 Navegar:

Biorreactor agitado

El biorreactor agitado es el más utilizado en las primeras etapas de desarrollo e investigación, piloto y producción. Se compone principalmente de tanques de cultivo, tuberías, válvulas, bombas, motores e instrumentos. Un reactor en el que el motor impulsa la paleta para mezclar la solución de cultivo y utiliza la rotación del agitador (impulsor) para hacer que la solución de cultivo celular fluya y se mezcle, de modo que las células y los nutrientes se distribuyan uniformemente en la solución de cultivo. Los tipos de biorreactores se dividen en tipo de aireación y agitación tipo jaula, tipo de aireación y agitación tipo jaula de doble capa, tipo de agitación mecánica (tipo tanque agitado), tipo de agitación en el mar y tipo de agitación centrífuga, etc. El tanque de material del biorreactor agitado es diferente. Los tanques de biorreactores a pequeña escala suelen estar hechos de vidrio de borosilicato, que se puede esterilizar en un autoclave para la investigación a escala de laboratorio; Los tanques de biorreactores a gran escala están hechos de acero inoxidable mediante esterilización in situ con vapor que se utiliza en la producción piloto y en masa. Los diferentes sensores instalados en el cuerpo del tanque detectan continuamente el pH, la temperatura, el oxígeno disuelto, el consumo de glucosa, la acumulación de amoníaco y otros parámetros de la solución de cultivo celular en línea.

En comparación con otros tipos de reactores, las paletas de agitación de los biorreactores agitados proporcionan el poder para la agitación en fase líquida. El rango de funcionamiento del biorreactor agitado le permite tener una buena uniformidad de mezcla y concentración, de modo que las células puedan utilizar suficientemente los nutrientes de la solución de alimentación. Y puede expandir la superficie de contacto gas-líquido, lo que favorece la transferencia de oxígeno; En cuanto a la fuerza de cizallamiento generada por la agitación mecánica, se puede reducir cambiando la forma y el tamaño de las palas o agregando algunos agentes protectores al medio de cultivo celular que pueden reducir la influencia causada por la fuerza de cizallamiento; Además, otra gran ventaja del biorreactor agitado es que puede cultivar varios tipos de células animales, la densidad celular del cultivo puede alcanzar 3 × 107 células / ml y el proceso de cultivo es fácil de escalar. Por lo tanto, la calidad de su producto es estable y es muy adecuado para la producción industrial, lo que lo convierte en un biorreactor convencional para el cultivo de células animales a gran escala, y se usa ampliamente en los países europeos y estadounidenses en la producción industrial.

 

Ahora, el proceso de producción principal de productos biológicos recomendado por la FDA es utilizar cultivo en suspensión en un biorreactor agitado. Lo anterior también refleja la orientación común de la industria hacia el cultivo de células en suspensión y las plataformas de cultivo industrial de células adherentes.

 

En la actualidad, los fabricantes de biorreactores agitados están representados principalmente por KNIK BIO. Y sus productos tienen una amplia gama de especificaciones, desde escala de laboratorio hasta escala industrial. El biorreactor de gran volumen está diseñado y producido de acuerdo con los requisitos del usuario, y se aplica a la producción de productos biológicos veterinarios industriales. El biorreactor agitado producido se adapta principalmente a la industrialización y tiende a ser a gran escala. El biorreactor 6000L completamente automático utilizado en el cultivo en suspensión de células animales. El proceso de desarrollo y diseño de este reactor tiene en cuenta las características de baja tolerancia al cizallamiento de las células animales y alta aeróbica para las células de alta densidad. También tiene funciones SIP y CIP para lograr una operación de "una clave" que realiza la limpieza automática y la esterilización automática de tanques y tuberías, y se ha sometido a una serie de verificación de estabilidad, verificación de limpieza CIP, verificación de esterilidad y verificaciones de cultivos en suspensión celular múltiple. El diseño actual se basa en las necesidades de los usuarios Ahora, el biorreactor 6000L se ha aplicado con éxito a la producción industrial.

 

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