Knikbioreaktory
jazyk
Nerezové bioreaktory - fermentory
  • Popis
  • dotaz
Popis

Zařízení

Položka

Požadavky a výrobci

5L 50L 500L

fermentor

Fermenterovo tělo

Velikost fermentoru se obecně používá jako základ a hlavní materiál fermentoru je vyroben z nerezové oceli 316L. Návrhový tlak: P (uvnitř) = 0.3Mpa, P (mezivrstva) = 0.3Mpa, Přesnost leštění: Ra0.4 ~ 0.6, poměr mezi průměrem a výškou: 1: 2.5

Fermentor 5 liter Pracovní objemy od 2-3.5 litrů

Fermentor 50 liter Pracovní objemy od 20-35 litrů

Fermentor 500 liter Pracovní objemy od 200-500 litrů

Metoda sterilizace

Automatická sterilizace

Systém míchání

Mechanický těsnící systém v horní části fermentoru; vysokovýkonné míchací veslo, protipěnivé veslo; Elektrický stroj na střídavý proud (SEW): nekonečná změna rychlosti; otáčky za minutu v zárodečném fermentoru 500L: 70 ~ 400rpm ± 1% rpm ;, Lze také nastavit výšku míchací veslo.

Detekce a řízení teploty

Zahřívejte termostatickou vodní nádrží a cirkulujte cirkulačním čerpadlem (Grundfos, Dánsko), autokontrola (chladicí voda + 5 ℃) ~ 70 ℃ ± 0.1 , , teplotní sonda (importováno)

detekce a kontrola pH

2.00-12.00 ± 0.05pH, automatická kontrola přidáním kyseliny a báze, pH senzoru (Hamilton / Mettler, Švýcarsko) a stínícího olova (Hamilton / Mettler, Švýcarsko).

Detekce a ovládání DO

0-150 ± 3% zobrazující přesnost 0.1%, senzor (Hamilton / Mettler, Švýcarsko) a stínící vodič (Hamilton / Mettler, Švýcarsko)

Řízení podávání

fermentor používá peristaltické čerpadlo (Longer) k přidání metrials

Odstraňování pěny

Testováno společností Sencor a přidáno odpěňovadlo peristaltickou pumpou

Detekce a řízení aerace

ruční ventilační kapacita, přesnost nhaleru: 0.1μ, zobrazovaná rotametrem. Rozsah nastavení průtoku zárodečného fermentoru 10000L : 0 ~ 20000L / min

Detekce a řízení tlaku

Ruční ovládání výfuků membránovým článkovým ventilem a zobrazení pomocí manometru.

Potrubí a ventil

Potrubí a ventily, které jsou ve styku se zymotickou tekutinou, jsou vyrobeny z nerezové oceli 316L, ventily jsou membránové ventily

Kontrolní systém

Řídicí systém BLBIO S: řídicí jednotka na místě, další posádka řídicího systému PLC řady Siemens S7-200, je to vyspělý, stabilní, univerzální typ PLC, který vyhovuje řadě automatizačních aplikací, zejména při řízení výrobních procesů. . Díky své modulární, snadno implementovatelné distribuované konfiguraci a snadnému zvládnutí atd. Se řídicí středisko Siemens PLC stalo biologickou reakcí. Řízení procesu je ekonomický a pokročilý řídicí systém, systém využívá dotykový displej, přímé operace na místě (menu typ), celé anglické menu a rozhraní; také s hostitelským počítačem pro přenos dat, vzorkování dat a zobrazovací nádrž, systémový pohled na analýzu dat, nastavení čtení.

10-palcový dotykový LCD displej jako displej pro zobrazení kompletního obsahu, uživatelsky přívětivý displej je jednoduchý a snadno ovladatelný. A vzájemně se rušili. Řídicí systém může přizpůsobit různému rozsahu senzorů a akčních členů výstup vstupního signálu pomocí systému proti rušení signálu.

Software: Siemens S7 + FORCE CONTORL

Modul sběru a řízení dat: Řídicí jednotka Siemens S200 PLC a modul sběru a řízení dat

1 Kontrola
① Manuální ovládání: Můžete nastavit procento otevřeného ventilu nebo otevření ventilu. ② automatický regulační režim: Můžete zvolit nepřetržité nebo PID PID ovládání spínače ③ sekvenční řízení: ovládání všech parametrů lze přednastavit alespoň 10 regulační sekci , ④ pro automatickou dálkovou kontrolu segmentace: ovládání z PC ⑤ přijatelné řízení korelace: rozpuštěný kyslík si může vybrat rychlost, průtok vzduchu, tlak v nádrži, kontrolu plnění atd .; pH se může rozhodnout regulovat kyselinou a zásadami

2. Měření funkce: může krmení, bublina nepřátel, jako je měření pH
3. Osa XY pro mapování skutečného pokroku může být jakékoli rozšíření a zkrácení grafického zobrazení, které operátorovi pomůže určit parametry interakce mezi účinky fermentačního procesu, aby se rychle modifikovaly a upravovaly

4. Zpracování dat
1) ukázat, že všechny parametry analýzy trendové křivky
2) pro uložení, zobrazení, analýzu všech historických parametrů křivky
3) může zobrazit všechny parametry dávkové sestavy
4) zkopírujte data přímo pomocí USB

5) formát pro ukládání dat je kompatibilní s EXCEL, EXCEL platforma může být řešena
5. Funkce sebeobrany kontroléru: pro nastavení hesla nemohou ostatní měnit parametry fermentace; a regulátor není ztracen kvůli nastavení výkonu pro každý parametr
6. Mohou být nastaveny parametry řízení procesu, každý parametr může mít blok 10
7. Lze nastavit zobrazení času každého intervalu záznamu parametrů
8. S nastavením obrazovky a kalibrací lze provést dva parametry

9. ukazují, že ovladač skutečně běží proti, panel pověřil stavový procesní systém, procesní hardware a indikátor stavu pohybu, aby porozuměl různým pracovním stavům různých zařízení (jako jsou peristaltická čerpadla, oběhová čerpadla, topení, míchání atd.), identifikace poruchy může použít jako displej
10. Každý parametr přenosu jsou nezávislé moduly, aniž by se navzájem rušily, pro snadnou údržbu
11.PH, DO a další parametry řízení a přidružených ovládacích prvků lze upravit

Congratulation!

' + info + '
'; } else { var div = '

I am sorry!

' + info + '
'; } $(".mask").show(); $(".inqueryfrom").hide(); $(".box").empty(); $(".box").append(div); $(".box").show(); } function closediv(div) { $("#" + div).hide(); }
E-mail
Copyright © 2016 Knik Technology Všechna práva vyhrazena.
Copyright 2016 Knik Technology Všechna práva vyhrazena