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KNIK BIO ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Bioreaktorsystemen spezialisiert hat. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Shanghai. In der Provinz Jiangsu gibt es zwei Tochtergesellschaften.
Das Unternehmen hat eine moderne wissenschaftliche Forschungs- und Fertigungsbasis aufgebaut, die das Design und die Herstellung von Druckbehältern, das Design und die Herstellung von Pipeline-Prozessen, die Integration elektrischer Steuerungen und die Softwareentwicklung integriert. Es kann verschiedene Arten von Labors, Werkstätten im Pilotmaßstab und in der industriellen Fermentation sowie entsprechende Systeme zur Steuerung des Fermentationsprozesses sowie schlüsselfertige Projekte bereitstellen.
Die Bioreaktorsysteme werden häufig in Biopharmazeutika, organischen Säuren, Naturkost, Impfstoffen, Enzympräparaten, biologischen Futtermitteln, biologischen Pestiziden, biologischen Düngemitteln usw. verwendet. Das vollautomatische dreistufige Fermentationssystem unseres Unternehmens besteht aus 10-l-Saatgutbehältern. 100-l-Sekundär-Saatgutbehälter und 1000-l-Fermenter mit dem entsprechenden Rohrventilsystem, der Betriebsplattform und den elektrischen Steuerungskomponenten. Die Impfmenge beträgt 10%. Das System verfügt über eine automatische Steuerung für Rührgeschwindigkeit, Temperatur, Antischaumbildung, PH, DO, Tankdruck und Gasfluss. Das System verfügt außerdem über einen flammfreien Schutz sowie ein Saatgut-, Probenahme- und Transfersaatgutsystem.
Das Kontaminationsrisiko durch herkömmliche Impfproben und andere Vorgänge wird so weit wie möglich beseitigt. Das System ist mit der automatischen Hubfunktion des Deckels ausgestattet, und die Schubstange des elektrischen Getriebes ist mit Sicherheitsdrähten ausgestattet, um den Schutz zu erhöhen und die Sicherheit des Personals während des Betriebs zu verbessern.
Das automatische Fermentationssystem besteht aus drei unabhängigen Stufen. Dies ermöglicht es, die Anforderungen kleiner Tests und großer Chargen zu erfüllen. Die Sterilisations-, Kühl- und Temperaturregelungsvorgänge im Fermentationsprozess sind unabhängig voneinander.
Features sind:
1. Der Deckel mit elektrischem Hebesystem, bei dem die herkömmliche pneumatische Hebevorrichtung aufgegeben wird, verwendet die Schubstange des elektrischen Getriebes als Hebemechanismus. Mit Sicherheitskabeln zum Schutz kann der Bediener das Gerät sicher bedienen. Die Abdeckung kann zum Austausch des Laufrads und zur schrittweisen Einstellung geöffnet werden.
2. Keine Flammschutzimpfung. Es verzichtet auf die traditionelle Methode, den Inokulationsanschluss mit dem Flammenbrennpeak zu verbrennen, um die Nadel schnell zu inokulieren oder einzuführen. Es verwendet eine Methode ohne Flammenschutz, um die Inokulation durchzuführen. Nachdem das Bakteriensaatgut, die Zufuhrflüssigkeit und die Zufuhrkomponenten außerhalb des Standorts sterilisiert wurden, die Zufuhröffnung und die Schlauchpumpe angedockt sind, der In-situ-Dampf die Anschlussöffnung desinfiziert hat, wird das Bakteriensamen durch die Zufuhrperistaltik in den Saatgutbehälter gepumpt Pumpe. Dies ist ein sichereres und zuverlässigeres Mittel, bei dem die herkömmliche Methode, sich auf künstliche Erfahrungen zu verlassen, entfällt und kein Kontaminationsrisiko besteht
3. Keine Probenahme zum Flammschutz. Wie bei der nicht flammengeschützten Fütterungsmethode werden die Probenahmeflasche und die Probenahmekomponente außerhalb des Standorts sterilisiert, dann werden der Probenahmeport und der Online-Sterilisationsport angedockt. Nach Abschluss der Sterilisation wird das entsprechende Ventil für die aseptische Online-Probenahme geöffnet. Diese Methode ist sicher und zuverlässig und es besteht kein Kontaminationsrisiko.
4. Sterile Übertragung von Bakterien Samen. Die Übertragungsleitung ist unabhängig vom Impfbehälter und dem Flüssigkeitsaufnahmetank und kann unabhängig voneinander SIP und CIP sein. Das Online-SIP kann in der Übertragungsleitung durchgeführt werden, bevor der Bakteriensamen übertragen werden muss. Nach Abschluss der Sterilisation wird das entsprechende Ventil geöffnet und die Bakterien werden durch die Druckdifferenz übertragen.
5. Schnittstelle ohne Totwinkel. Der Tankkörper verfügt über eine nicht tote Winkel-NA-Schnittstelle in Sanitärqualität. Leicht zu reinigen und zu sterilisieren.
Gerätekonfiguration.
A. Der Tankkörper besteht aus importiertem Edelstahl SUS316L und die Innen- und Außenseiten des Tanks sind hochglanzpoliert. Es gibt keinen Totwinkel im Tank und nehmen Sie das innere Schauglas mit dem großen Sichtbereich an. Der Deckel ist mit einem Lichtspiegel aus 12V Sicherheitslicht ausgestattet. Zufuhrschnittstelle, Blasen- und Flüssigkeitsstandschnittstelle, Flammeninokulationsanschluss, Abgaskondensator, Rührschnittstelle.
B. Rührsystem. Es verfügt über ein mit einem Tank ausgestattetes mechanisches Dichtungssystem, eine importierte Maschinendichtung, ein Sus316L-Mischpaddel aus Edelstahl, ein Antischaumpaddel, einen Wechselstromgetriebemotor und eine Frequenzumrichterkombination. Die stufenlose Drehzahlregelung sorgt dafür, dass der Motor reibungslos zwischen hohen und niedrigen Drehzahlen laufen und schalten kann.
C. Luftsteuerung. Automatische Steuerung mit thermischem Massendurchflussmesser. Oder manuelle Steuerung, zeigt das Rotationsmessgerät. Der importierte Filter filtert die Luft.
D. Temperaturregelung. Das Mantelwasser wird durch Strom erwärmt. Es verwendet die importierte PT100-Elektrode, um die Temperatur sowohl für den Tank im Inneren als auch für den Mantel zu testen. Der PID regelt automatisch das elektrische Heiz- und Kühlwasser.
E. Schaumkontrolle. Die automatische PID stellt die Steuerung des peristaltischen Pumpenschalters ein und fügt automatisch einen Entschäumer hinzu.
F. Fütterungskontrolle. Die automatische PID stellt die peristaltische Pumpenschaltersteuerung so ein, dass sie automatisch speist und misst.
G. Säurekontrolle. Die automatische PID stellt die peristaltische Pumpenschaltersteuerung so ein, dass automatisch Säure hinzugefügt wird.
H. Alkalikontrolle. Die automatische PID stellt die Steuerung des peristaltischen Pumpenschalters so ein, dass das Alkali automatisch hinzugefügt wird.
I. PH-Kontrolle. Es verwendet eine aus der Schweiz importierte METTLER- oder Hamilton-Elektrode (oder eine Haushaltselektrode) und eine peristaltische Pumpe, um automatisch Säure und Alkali hinzuzufügen und den PH-Wert genau zu steuern.
J. DO-Kontrolle. Es verwendet METTLER- oder Hamilton-Elektroden, die aus der Schweiz importiert wurden (oder Haushaltselektroden). Die Elektrode wird durch Kaskadieren des Luftstroms, der Zufuhr usw. durch Rührgeschwindigkeit gesteuert.
K. Druckregelung. Die manuelle oder automatische Steuerung ist optional. Membran - Dichtungsmanometeranzeigen oder normale Manometeranzeigen.
L. Kontrollsystem. Es verwendet das deutsche SPS-Steuerungssystem der Siemens-Serie S7-1200 und einen 10.5-Zoll-Farb-Touchscreen mit Steuerungssoftware vom Typ B zur Steuerung des Kerns und zur Signalerfassung. Die Sendeleistung treibt verschiedene Aktuatoren an. Eine Fernüberwachung des Fermentationsprozesses ist verfügbar. Wenn parallele oder mehrstufige Fermenter verwendet werden, kann der Fermentationsprozessregler vom Typ C oder S verwendet werden, um die Überwachungs- und Steuerfunktion auszuführen.
