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EIN KOMPLEXER IMPFSTOFFHERSTELLUNGSPROZESS MIT DEM KNIK BIO FERMENTTATION TANK.
1. Die Antigene werden unter Verwendung von Rohmaterial entwickelt. In diesem Schritt werden die folgenden Edelstahltanks verwendet.
Gemischter Sämlingstank --- Lagertank --- Inaktivierter Tank --- Emulgiertank --- Sämlingstank --- Salzwassertank --- Aluminiumdose --- Fermenter - Flüssigkeitstank (Aufbereitungstank)
2. Die aus Mikroorganismen produzierten Antigene werden extrahiert
3. Verunreinigungen werden durch physikalische und chemische Prozesse entfernt und konzentriert
4. Die Pathogenität wird unter Beibehaltung der immunologischen Eigenschaften unterdrückt
5. Die aktiven Antigensubstanzen werden in einer einzigen Komponente zusammengefasst
6. Alle Zutaten werden zusammengeschmolzen
7. Der Impfstoff wird in eine Durchstechflasche oder eine Spritze gefüllt
8. Dieser Schritt ermöglicht es, das Wasser in einem Produkt zu entfernen, indem es in Pulver umgewandelt wird, was eine bessere Stabilität und damit eine bessere Konservierung gewährleistet
9. Der Impfstoff ist gemäß den gesetzlichen Bestimmungen gekennzeichnet und versandfertig verpackt
10. Die Qualitätssicherung bestätigt, dass das Produkt gemäß den korrekten Verfahren hergestellt und getestet wurde.
11. Die nationale Regulierungsbehörde erteilt die endgültige Genehmigung zur Freigabe des Produkts zur Verteilung
12. Impfstoffe werden auf der ganzen Welt verteilt, wobei die Kühlkette und eine Temperatur zwischen 2 und 8 Grad berücksichtigt werden.