knikbioreaktors
   Taal   
KNIK nuus

KNIK BIO 10l 100l 1000l bioreaktoriese stelselinstruksie

Tye: 2019/09/19 Blaai deur:

KNIK BIO is 'n hoëtegnologiese onderneming wat spesialiseer in die vervaardiging van bioreaktorsisteme. Die hoofkwartier van die maatskappy is in Sjanghai. In die Jiangsu-provinsie is daar twee filiale.

 

Die maatskappy het 'n moderne wetenskaplike navorsings- en vervaardigingsbasis opgebou wat die ontwerp en vervaardiging van drukvat, die ontwerp en vervaardiging van pypleidingproses, die integrasie van elektriese beheer en die ontwikkeling van sagteware insluit. Dit kan verskillende soorte laboratoriums bied, proefskaal- en industriële fermentasie-werkswinkels, en ooreenstemmende beheerstelsels vir fermentasieproses, sowel as sleutelprojekte.

 

Die bioreaktorsisteme word wyd gebruik in bio-farmaseutiese produkte, organiese sure, gesondheidsvoedsel, entstowwe, ensiempreparate, biologiese voedingsmiddels, biologiese plaagdoders, biologiese kunsmisstowwe, ens. Ons maatskappy se ten volle outomatiese gistingstelsel in drie fases bestaan ​​uit 10 liter saadtenks, 100L sekondêre saadtenks en 1000L fermenteerder, met die ooreenstemmende pypklepstelsel, bedieningsplatform en elektriese beheerkomponente. Die hoeveelheid inenting is 10%. Die stelsel het outomatiese beheer vir geroerde spoed, temperatuur, skuimwering, PH, DO, tenkdruk en gasvloei. Die stelsel het ook vlamvrye beskerming, sowel as voeding, monsterneming en oordrag van saadstelsel.

 

Die risiko van besoedeling deur tradisionele inenting en ander operasies word tot die maksimum moontlike mate uitgeskakel. Die stelsel is toegerus met die outomatiese heffunksie van die deksel, en die stootstang van die elektriese rat is toegerus met veiligheidsdrade vir verhoogde beskerming en verbeter die veiligheid van personeel tydens gebruik.

 

Die outomatiese gistingstelsel het drie onafhanklike fases. Dit stel dit in staat om aan die vereistes van klein toetse en groot groepe te voldoen. Die sterilisasie-, verkoeling- en temperatuurbeheermaatreëls in die fermentasieproses is onafhanklik van mekaar.

 

Kenmerke sluit in:

 

1. Deksel met 'n elektriese hefstelsel, wat die tradisionele pneumatiese heftoestel laat vaar, gebruik die stootstang van die elektriese rat as die hefmeganisme. Met veiligheidsdrade vir beskerming kan die operateur die toerusting veilig bestuur. Die deksel kan oopgemaak word vir die vervanging van die waaier en geleidelike verstelling.

 

2. Geen vlambeskerming-enting nie. Dit laat vaar die tradisionele metode om die vlamverbrandingspiek te gebruik om die inenting te verbrand om die naald vinnig te ent of in te steek. Dit gebruik 'n metode om die vlamme nie te beskerm nie, om die inenting uit te voer. Nadat die bakteriesaad, voervloeistof en voedingskomponente van die terrein af gesteriliseer is, is die voedingspoort en die peristaltiese pomp vasgemeer, die in-situ stoom het die verbindingspoort ontsmet, dan word die bakteriesaad in die saadtenk gepomp deur die peristaltiese voer. pomp. Dit is 'n veiliger en betroubaarder middel wat die tradisionele metode om op kunsmatige ervaring staat te maak, uitskakel, en daar is geen risiko vir besoedeling nie.

 

3. Geen steekproefneming teen vlamme nie. Soos met die nie-vlambeskermde voedingsmetode, word die monsterbottel en die monsternemingskomponent van die terrein af gesteriliseer, dan word die monsternemingspoort en die aanlyn sterilisasiepoort vasgemeer. Nadat die sterilisasie voltooi is, word die ooreenstemmende klep oopgemaak vir aseptiese monsterneming aanlyn. Hierdie metode is veilig en betroubaar, en daar is geen risiko vir besoedeling nie.

 

4. Steriele oordragende bakteriesaad. Die oordragpypleiding is onafhanklik van die saaidenk en die vloeistofopvangtenk, en kan onafhanklik SIP en CIP wees. Die aanlyn SIP kan op die oordragpypleiding uitgevoer word voordat die bakteriesaad oorgedra moet word. Nadat die sterilisasie voltooi is, word die ooreenstemmende klep oopgemaak en die bakterieë sal deur die drukverskil oorgedra word.

 

5. Nul-doodhoek-koppelvlak. Die tenkliggaam neem 'n NA-koppelvlak vir sanitêre graad, wat nie dood is nie, aan. Maklik om skoon te maak en te steriliseer.

 

Toestelkonfigurasie.

 

A. Die tenkbak is gemaak van ingevoerde vlekvrye staal SUS316L, en die binnekant en buitekant van die tenk is spieëlgepoets. Daar is geen dooie hoek in die tenk nie en neem die binneglas met die groot kykbereik in. Die deksel is toegerus met 'n ligspieël van 12v veiligheidslig. Voer koppelvlak, borrelvlak en vloeistofvlak koppelvlak, vlam inenting poort, uitlaat kondensor, roer koppelvlak. 

 

B. Roerstelsel. Dit neem die top van die tenk toegeruste meganiese verseëlingstelsel, ingevoerde masjien seël, vlekvrye staal sus316L mengspaan, antiskuimspaan, wisselratmotor en frekwensie-omskakelaar aan. Traplose snelheidsregulering verseker dat die motor glad kan loop en kan wissel tussen hoë en lae snelhede.

 

C. Lugbeheer. Outomatiese beheer met termiese massavloei meter. Of handbediening, wys die rotameter. Die ingevoerde filter filter die lug.

 

D. Temperatuurbeheer. Baadjiewater word deur elektrisiteit verhit. Dit neem ingevoerde PT100-elektrode aan om die temperatuur vir beide die tenk binne en die baadjie te toets. Die PID beheer outomaties elektriese verwarmings- en koelwater.

 

E. Skuimbeheer. Die outomatiese PID stel die peristaltiese pompskakelaarbeheer in en voeg outomaties skuimmiddel by.

 

F. Voerbeheer. Die outomatiese PID stel peristaltiese pompskakelaarbeheer in om outomaties te voer en te meet.

 

G. Suurbeheer. Die outomatiese PID stel die peristaltiese pompskakelaar om suur outomaties by te voeg.

 

H. Alkali-beheer. Die outomatiese PID stel peristaltiese pompskakelaarbeheer in om die alkali outomaties by te voeg.

 

I. PH beheer. Dit neem METTLER- of Hamilton-elektrode wat uit Switserland (of huishoudelike elektrode) en peristaltiese pomp ingevoer word, in om outomaties suur en alkali by te voeg om PH akkuraat te beheer.

 

J. DO beheer. Dit gebruik die METTLER- of Hamilton-elektrode wat uit Switserland (of huishoudelike elektrode) ingevoer word. Die elektrode word beheer deur die lugvloei, toevoer, ensovoorts deur die roersnelheid te laat stroom.

 

K. Drukbeheer. Handbediening of outomatiese beheer is opsioneel. Diafragma - seëldrukmeter of normale drukmeter vertoon.

 

L. Beheerstelsel. Dit neem die Duitse Siemens S7-1200-reeks PLC-beheerstelsel en 'n 10.5-duim-kleuraanraakskerm met B-tipe beheersagteware aan om die kern te beheer en sein te versamel. Die sender dryf verskillende aandrywers aan. Afgeleë monitering van die fermentasieproses is beskikbaar. As parallelle of meervoudige fermenteerders gebruik word, kan die C-tipe of S-tipe fermentasieprosesbeheerder gebruik word om die monitor- en beheerfunksie uit te voer.

 

Kopiereg © 2016-2020 Knik Technology Alle regte voorbehou.